核心结论：工程实践中 80% 的钛材选型问题，都可以通过”介质—温度—焊接”三步决策法快速定位：先看介质决定牌号大类，再看温度划定上限，最后用焊接条件收窄选择。三步走完，基本可锁定 1~2 个候选牌号。
第一步：介质决定牌号大类
| 介质环境 | 推荐牌号 | 选型理由 |
|---|---|---|
| 海水、氯化物、氧化性酸（硝酸） | TA1/TA2 | 钝化膜稳定，纯钛即可胜任 |
| 还原性酸（盐酸、稀硫酸） | TA9（Ti-0.2Pd） | 钯提高析氢过电位 |
| 含缝隙、垫片、沉积物环境 | TA10（Ti-0.3Mo-0.8Ni） | 抗缝隙腐蚀 |
| 有机介质、碱液、食品医药 | TA1/TA2 | 通用耐蚀牌号 |
第二步：温度划定牌号上限
| 工作温度 | 可选牌号 |
|---|---|
| ≤300℃ | 纯钛系列（TA1/TA2） |
| 300~400℃ | TA2 受限，可考虑 TC4 |
| 400~500℃ | TA15/TC11/TA19 等热强合金 |
| >500℃ | 专用高温钛合金或非钛方案 |
注意两条红线：氢氟酸环境任何浓度禁用钛材；干氯气环境超过 300℃ 同样禁用。
第三步：焊接条件收窄选择
- 焊接承压结构优先 α 及近 α 合金（TA1/TA2/TA15）；
- TC4 可焊但需全气保护；
- β 合金（TB6 等）焊接性差，焊接结构不推荐；
- 低温工况（<-100℃）应选 TA1/TA2/TC4 ELI 低间隙等级，保证低温韧性。
更多牌号成分与标准对照，见材料对照表与钛合金牌号速查指南；耐蚀失效分析见钛的耐蚀机理与常见失效模式。本公司可为客户提供免费的选材咨询与随货材质证明，主营棒材见TA1/TA2 纯钛棒。
常见问题
海水和氯离子环境用什么钛牌号？
TA1/TA2 纯钛即可，钝化膜在海水中稳定；存在缝隙或沉积物时升级 TA10。
钛材最高能用多少度？
纯钛建议 ≤300℃；400~500℃ 用 TA15/TC11/TA19 热强合金；超过 500℃ 需专用高温钛合金或改选非钛方案。
哪些环境绝对不能用钛材？
氢氟酸任何浓度禁用；干氯气超过 300℃ 禁用。
