Product Introduction
TA1/TA2工业纯钛圆棒，车光Φ5~Φ300mm，M/R供应状态，表面Ra0.8~3.2μm，探伤AA/A1/A/B四级，化工、海洋、民用领域通用主力棒材。
TA1/TA2工业纯钛圆棒，车光Φ5~Φ300mm，M/R供应状态，表面Ra0.8~3.2μm，探伤AA/A1/A/B四级，化工、海洋、民用领域通用主力棒材。
供货形态、尺寸公差、交货状态与表面要求按订单技术条款约定。每批次随货提供载明炉批号、化学成分与力学性能的材质证明书，检验记录与第三方复验报告可按项目要求另行提供。
内容责任说明：本页技术内容由海美格钛业材料工程部审核，参数或标准版本变更时同步更新「最后更新」日期。产品适用性以书面技术确认与随货质保书为准。
Specifications
| 牌号 | TA1 / TA2（工业纯钛） | 直径 | Φ5 ~ Φ300 mm |
|---|---|---|---|
| 长度 | ≤ 6000 mm | 交货状态 | M（退火）/ R（热加工） |
| 表面状态 | 黑皮 / 车光 / 磨光 / 酸洗 | 粗糙度 | Ra 0.8 ~ 3.2 μm |
| 国际对照 | ASTM Gr.1 / Gr.2 | 执行标准 | GB/T 2965 / GJB 2218 / ASTM B348 |
| 典型应用 | 化工设备 · 轴类 · 精密加工件 |
| 元素 | TA1（≤，%） | TA2（≤，%） |
|---|---|---|
| Ti | 余量 | 余量 |
| Fe | 0.20 | 0.30 |
| C | 0.08 | 0.08 |
| N | 0.03 | 0.03 |
| H | 0.015 | 0.015 |
| O | 0.18 | 0.25 |
| 牌号 | 抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度 Rp0.2（MPa） | 断后延伸率 A（%） |
|---|---|---|---|
| TA1 标准要求（退火态） | ≥ 240 | ≥ 140 | ≥ 24 |
| TA2 标准要求（退火态） | ≥ 400 | ≥ 275 | ≥ 20 |
| TA2 车光态典型值 | 450～540 | 330～420 | 24～30 |
| 牌号 | 国际对照 | 抗拉强度Rm | 屈服强度Rp0.2 | 断后延伸率A | 主要应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| TA1 | ASTM Gr.1 | ≥ 240 MPa | ≥ 140 MPa | ≥ 24% | 深冲、焊接件 |
| TA2 | ASTM Gr.2 | ≥ 400 MPa | ≥ 275 MPa | ≥ 20% | 通用耐蚀结构件 |
| TA9 | ASTM Gr.7 | ≥ 370 MPa | ≥ 250 MPa | ≥ 20% | 还原性酸环境 |
| TA10 | ASTM Gr.12 | ≥ 485 MPa | ≥ 345 MPa | ≥ 18% | 缝隙腐蚀工况 |
| 检测项目 | 执行标准 | 判定说明 |
|---|---|---|
| 化学成分 | GB/T 3620.1 | 炉批光谱分析，随货材质证明书（含炉批号） |
| 室温拉伸 | GB/T 2965 | Rm、Rp0.2、A、Z逐项判定 |
| 超声探伤 | GJB 2218 | AA/A1/A/B四级，随货探伤报告 |
| 表面粗糙度 | GB/T 2965 | 车光/磨光Ra0.8~3.2μm |
| 尺寸与直度 | GB/T 2965 | 直径、长度按标准公差交货 |
Key Features
TA1塑性更高适合深加工焊接件，TA2强度耐蚀均衡是用量最大的通用牌号。
黑皮/车光/磨光/酸洗四种表面，车光磨光粗糙度Ra 0.8～3.2μm。
超声探伤按GJB 2218执行AA/A1/A/B四级，随货提供探伤报告。
Φ300以上以锻饼、锻环形态交货，直径可达Φ2600mm。
工业纯钛钛材中焊接性最佳，TIG焊接头性能与母材相当。
逐批光谱与拉伸检验，炉批号全程追溯，随货提供质量证明书。
Applications
换热器管、泵阀轴、搅拌轴等耐蚀件。
法兰、紧固件、异形车铣件，可来图定制。
海水管系与海洋结构件。
眼镜架、表壳、渔具与运动器材。
泵轴、阀杆等耐蚀转动件坯料。
钛制螺栓、螺母等紧固件用棒材。
对接焊接构件与过渡段用料。
按图纸定制的车铣异形件。
以上为该产品的行业通用用途，不代表本企业已交付的客户案例；具体工况适用性请与材料工程师书面确认。
Executive Standards
规定棒材尺寸偏差、力学性能与表面要求。
航空用棒材技术要求与超声探伤分级。
规定 TA1、TA2 等牌号的成分范围与判定规则。
国际订单对照执行的美标棒材规范。
权威来源：标准条款以国家标准全文公开系统公布的现行版本为准；企业主体信息可在国家企业信用信息公示系统核验。本页仅引用标准编号与通用条款说明，未引用任何未经核实的检测数据。
Verifiable Quality & Credentials
按 ISO 9001 与 GJB 9001C 要求建立并运行质量管理体系，覆盖熔炼、轧制、机加与检验环节。
炉批号关联材质证明书与检验记录，支持原厂溯源与到货核对。
支持客户或指定第三方机构到货复检；超声探伤按订单约定等级执行。
提供牌号、规格、数量与工况，1 个工作日内出具正式报价与技术建议。
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从材料标准到定制周期，为您的技术评估提供参考
TA1塑性更高、最软，适合深加工与焊接件；TA2强度更高（Rm≥400MPa）且耐蚀均衡，是通用牌号。拿不准可参考材料牌号对照表或让材料工程师推荐。
黑皮为轧制原表面，车光/磨光为机加工表面（Ra 0.8～3.2μm），酸洗为均匀银灰面。按后续加工与外观需求选择。
车光/磨光棒按机加工公差交货，具体等级（h7~h11等）在订单中注明即可。
超声探伤按GJB 2218执行AA/A1/A/B四级，随货提供探伤报告。
可以，Φ300以上超大规格以锻饼、锻环形态交货，直径可达Φ2600mm。
常规规格可散单起订，现货3～5天发货，定制15～30天；材料工程师1个工作日内出具正式报价。
